Две распространенные проблемы при отладке и использовании глазури

В процессе отладки и использования глазурей, помимо соответствия конкретным декоративным эффектам и эксплуатационным показателям, они также должны отвечать самым основным технологическим требованиям. Перечислим и обсудим две наиболее распространенные проблемы в процессе использования глазурей.

1. Производительность глазурованной суспензии плохая.

Поскольку производство керамического завода является непрерывным, если возникнут проблемы с производительностью глазурной суспензии, в процессе глазурования появятся различные дефекты, что напрямую повлияет на отличный показатель продукции производителя. Важная и самая основная производительность. В качестве примера возьмем требования к производительности глазури в колпаке на суспензии глазури. Хорошая суспензия глазури должна обладать: хорошей текучестью, отсутствием тиксотропии, отсутствием осадка, отсутствием пузырьков в глазури, достаточным удержанием влаги, определенной прочностью в сухом состоянии и т. д. Характеристики процесса. Тогда давайте проанализируем факторы, влияющие на производительность глазурной суспензии.

1) Качество воды

Жесткость и pH воды влияют на эффективность глазури. В целом влияние качества воды носит региональный характер. Водопроводная вода на определенной территории обычно относительно стабильна после очистки, но грунтовые воды обычно нестабильны из-за таких факторов, как содержание растворимых солей в слоях горных пород и загрязнение. Стабильность, поэтому для суспензии глазури шаровой мельницы производителя лучше всего использовать водопроводную воду, которая будет относительно стабильной.

2) Содержание растворимых солей в сырье.

Как правило, осаждение ионов щелочных и щелочноземельных металлов в воде влияет на pH и потенциальный баланс глазурной суспензии. Поэтому при выборе минерального сырья мы стараемся использовать материалы, прошедшие обработку флотацией, водной промывкой и водяным помолом. Оно будет меньше, а содержание растворимых солей в сырье также связано с общим формированием рудных жил и степенью выветривания. В разных шахтах разное содержание растворимых солей. Простой метод — добавить воду в определенной пропорции и проверить скорость потока глазурной суспензии после шаровой мельницы. , Мы стараемся использовать меньше сырья или вообще не использовать его с относительно низкой скоростью потока.

3) Карбоксиметилцеллюлоза натрия и триполифосфат натрия.

Суспендирующим агентом, используемым в нашей архитектурной керамической глазури, является карбоксиметилцеллюлоза натрия, обычно называемая КМЦ. Длина молекулярной цепи КМЦ напрямую влияет на ее вязкость в суспензии глазури. Если молекулярная цепь слишком длинная, вязкость хорошая, но в суспензия глазури В среде легко появляются пузырьки, которые трудно удалить. Если молекулярная цепь слишком коротка, вязкость ограничена и эффект склеивания не может быть достигнут, а суспензия глазури легко испортится после ее размещения в течение определенного периода времени. Поэтому большая часть целлюлозы, используемой на наших заводах, представляет собой целлюлозу средней и низкой вязкости. . Качество триполифосфата натрия напрямую связано со стоимостью. В настоящее время многие продукты на рынке серьезно фальсифицированы, что приводит к резкому снижению эффективности очистки. Поэтому для покупки вообще надо выбирать обычных производителей, иначе потеря перевесит выгоду!

4) Посторонние примеси

Как правило, некоторые нефтяные загрязнения и химические флотационные агенты неизбежно попадают в процессе добычи и переработки сырья. Более того, во многих искусственных грязях в настоящее время используются некоторые органические добавки с относительно большими молекулярными цепями. Нефтяное загрязнение непосредственно вызывает вогнутые дефекты глазури на поверхности глазури. Флотореагенты влияют на кислотно-щелочной баланс и влияют на текучесть глазурной суспензии. Добавки к искусственному буровому раствору обычно имеют большие молекулярные цепи и склонны к образованию пузырьков.

5) Органические вещества в сырье.

Минеральное сырье неизбежно переходит в органическое вещество вследствие периода полураспада, дифференциации и других факторов. Некоторые из этих органических веществ относительно трудно растворить в воде, и иногда в воде появляются пузырьки воздуха, просеивающие и блокирующие.

2. Неудачно подобрана базовая глазурь:

Соответствие массы и глазури можно обсудить с трех аспектов: соответствие диапазона выхлопа при обжиге, соответствие усадки при сушке и обжиге и соответствие коэффициента расширения. Давайте проанализируем их один за другим:

1) Согласование интервала выхлопа при стрельбе

В процессе нагревания корпуса и глазури с повышением температуры произойдет ряд физических и химических изменений, таких как: адсорбция воды, выделение кристаллической воды, окислительное разложение органических веществ и разложение неорганических минералов и т. д. ., специфические реакции и разложение. Старшие ученые экспериментировали с температурой, и для справки она скопирована следующим образом: ① Комнатная температура -100 градусов Цельсия, адсорбированная вода улетучивается;

② Испарение воды между отсеками 200–118 градусов Цельсия ③ 350–650 градусов Цельсия сжигание органических веществ, разложение сульфатов и сульфидов ④ 450–650 градусов Цельсия рекомбинация кристаллов, удаление кристаллической воды ⑤ 573 градуса Цельсия кварцевое преобразование, изменение объема ⑥ 800–950 градусов Цельсия кальцит, разложение доломита, газ Исключить ⑦ 700 градусов Цельсия для образования новых силикатных и сложных силикатных фаз.

Соответствующую выше температуру разложения можно использовать только в качестве ориентира в реальном производстве, поскольку качество нашего сырья становится все ниже и ниже, а для снижения производственных затрат цикл обжига в печи становится все короче и короче. Следовательно, для керамической плитки соответствующая температура реакции разложения также будет задерживаться в ответ на быстрое горение, и даже концентрированные выхлопы в зоне высокой температуры будут вызывать различные дефекты. Чтобы приготовить пельмени, чтобы они приготовились быстро, мы должны хорошо поработать над кожей и начинкой, сделать кожуру тоньше, сделать меньше начинки или получить начинку, которую легко готовить, и т. д. То же самое относится и к керамической плитке. Обжиг, утончение тела, расширение диапазона обжига глазури и так далее. Взаимосвязь тела и глазури такая же, как у девичьего макияжа. Тем, кто видел макияж девушек, нетрудно понять, почему на теле есть нижние и верхние лески. Основная цель макияжа – не скрыть некрасивость, а украсить ее! Но если вы случайно немного вспотеете, ваше лицо окрасится пятнами, и у вас может возникнуть аллергия. То же самое справедливо и для керамической плитки. Они изначально хорошо прогорели, но дырочки появились случайно, так почему же в косметике обращают внимание на воздухопроницаемость и подбирают под разные типы кожи? Разная косметика, по сути, наши глазури одинаковы, для разных тел, у нас также есть разные глазури, чтобы адаптироваться к ним, керамическая плитка обжигается один раз, я упоминал в предыдущей статье: будет лучше использовать больше сырья, если воздух опаздывают и вводят двухвалентные щелочноземельные металлы с карбонатами. Если сырое тело изнашивается раньше, используйте больше фритт или введите двухвалентные щелочноземельные металлы с материалами с меньшими потерями при воспламенении. Принцип выхлопа таков: температура выхлопа сырого тела обычно ниже, чем у глазури, поэтому глазурованная поверхность, конечно, красива после выпуска газа внизу, но этого трудно достичь в реальном производстве, и Точка размягчения глазури должна быть правильно смещена назад, чтобы облегчить выхлоп тела.

2) Согласование усадки при сушке и обжиге

Все носят одежду, и она должна быть относительно удобной, иначе при небольшой небрежности швы раскроются, а глазурь на теле такая же, как у одежды, которую мы носим, и она должна хорошо сидеть! Поэтому усадка глазури при высыхании также должна соответствовать сырому телу, и она не должна быть слишком большой или слишком маленькой, иначе при высыхании появятся трещины, а готовый кирпич будет иметь дефекты. Конечно, исходя из опыта и технического уровня нынешних глазуровщиков, говорят, что это уже не сложная проблема, да и обычные отладчики тоже очень хорошо разбираются в глине, поэтому описанная выше ситуация возникает не часто, если только вышеперечисленные проблемы возникают на некоторых заводах с крайне тяжелыми условиями производства.

3) Согласование коэффициента расширения

Как правило, коэффициент расширения сырца немного больше, чем у глазури, и после обжига сырца глазурь подвергается сжимающему напряжению, поэтому термическая стабильность глазури лучше, и ее нелегко расколоть. . Это также теория, которую мы должны усвоить, изучая силикаты. Несколько дней назад друг спросил меня: почему коэффициент расширения глазури больше, чем у тела, поэтому форма кирпича будет искривлена, но коэффициент расширения глазури меньше, чем у тела, поэтому кирпич форма изогнутая? Разумно сказать, что после нагревания и расширения глазурь больше основы и искривляется, а глазурь меньше основы и деформируется...

Не спешу давать ответ, давайте разберемся, что такое коэффициент температурного расширения. Прежде всего, это должна быть ценность. Что это за ценность? Это величина объема вещества, которая меняется с температурой. Ну, поскольку оно меняется в зависимости от «температуры», оно будет меняться, когда температура повышается и падает. Коэффициент теплового расширения, который мы обычно называем керамикой, на самом деле является коэффициентом объемного расширения. Коэффициент объемного расширения обычно связан с коэффициентом линейного расширения, который примерно в 3 раза превышает линейное расширение. Измеренный коэффициент расширения обычно имеет предпосылку, то есть «в определенном диапазоне температур». Например, какая кривая вообще представляет собой значение 20-400 градусов Цельсия? Если вы настаиваете на сравнении значения 400 градусов с 600 градусами, конечно, из сравнения нельзя сделать никакого объективного вывода.

Поняв концепцию коэффициента расширения, давайте вернемся к исходной теме. После нагрева плитки в печи они проходят стадии расширения и сжатия. Давайте не будем рассматривать изменения в высокотемпературной зоне из-за теплового расширения и сжатия. Почему? Потому что при высокой температуре и зеленое тело, и глазурь становятся пластичными. Говоря прямо, они мягкие, и влияние гравитации больше, чем их собственное напряжение. В идеале зеленое тело должно быть прямым и прямым, и коэффициент расширения мало на что влияет. После прохождения высокотемпературной секции керамическая плитка подвергается быстрому и медленному охлаждению, при этом керамическая плитка становится твердой из пластикового корпуса. При понижении температуры объем уменьшается. Разумеется, чем больше коэффициент расширения, тем больше усадка, а чем меньше коэффициент расширения, тем меньше соответствующая усадка. Когда коэффициент расширения корпуса больше, чем у глазури, в процессе охлаждения корпус сжимается сильнее, чем глазурь, и кирпич искривляется; если коэффициент расширения тела меньше, чем у глазури, то тело сжимается без глазури в процессе охлаждения. Если кирпичей слишком много, они будут перевернуты, поэтому объяснить приведенные выше вопросы несложно!