Добавки для глазурованной плитки

01. Свойства карбоксиметилцеллюлозы натрия

Карбоксиметилцеллюлоза натрия представляет собой анионный полимерный электролит. Степень замещения коммерческой КМЦ колеблется от 0,4 до 1,2. В зависимости от чистоты внешний вид представляет собой белый или почти белый порошок.

1. Вязкость раствора

Вязкость водного раствора КМЦ быстро возрастает с увеличением концентрации, раствор имеет псевдопластические характеристики течения. Растворы с более низкой степенью замещения (DS=0,4-0,7) часто обладают тиксотропией, и кажущаяся вязкость будет меняться при приложении или удалении к раствору сдвига. Вязкость водного раствора КМЦ снижается с повышением температуры, причем этот эффект обратим, если температура не превышает 50 °С. При более высокой температуре в течение длительного времени КМЦ будет разлагаться. По этой причине растекающаяся глазурь легко становится белой и портится при печати растекающейся глазури с тонкими линиями.

В качестве КМЦ, используемой для глазури, следует выбирать продукт с высокой степенью замещения, особенно кровоточащую глазурь.

2. Влияние значения pH на ККМ.

Вязкость водного раствора КМЦ остается нормальной в широком диапазоне pH и наиболее стабильна при pH от 7 до 9. При pH

Значение уменьшается, и КМЦ переходит из солевой формы в кислотную форму, которая нерастворима в воде и выпадает в осадок. При значении pH менее 4 большая часть солевой формы переходит в кислую форму и выпадает в осадок. При pH ниже 3 степень замещения меньше 0,5 и он может полностью перейти из солевой формы в кислотную форму. Значение pH полной трансформации КМЦ с высокой степенью замещения (выше 0,9) ниже 1. Поэтому для просачивающейся глазури старайтесь использовать КМЦ с высокой степенью замещения.

3. Связь КМЦ с ионами металлов.

Ионы одновалентных металлов могут образовывать с КМЦ водорастворимые соли, которые не влияют на вязкость, прозрачность и другие свойства водного раствора, но Ag+ является исключением, что приводит к выпадению осадка раствора. Ионы двухвалентных металлов, таких как Ba2+, Fe2+, Pb2+, Sn2+ и др., вызывают выпадение осадка в растворе; Ca2+, Mg2+, Mn2+ и др. не влияют на раствор. Ионы трехвалентных металлов образуют нерастворимые соли с КМЦ, выпадают в осадок или гель, поэтому хлорид железа не может быть загущен КМЦ.

Существуют неопределенности в отношении эффекта КМЦ на солеустойчивость:

(1) Это связано с типом соли металла, значением pH раствора и степенью замещения КМЦ;

(2) Это связано с порядком и методом смешивания КМЦ и соли.

КМЦ с высокой степенью замещения обладает лучшей совместимостью с солями, а эффект от добавления соли в раствор КМЦ лучше, чем от соленой воды.

КМК это хорошо. Поэтому при приготовлении осмотической глазури обычно сначала растворяют КМЦ в воде, а затем добавляют раствор осмотической соли.

02. Как распознать CMC на рынке

Классификация по чистоте

Высокая степень чистоты --- содержание выше 99,5%;

Промышленная чистая марка --- содержание выше 96%;

Сырой продукт --- содержание выше 65%.

Классификация по вязкости

Высоковязкий тип – вязкость 1% раствора выше 5 Па с;

Средневязкий тип – вязкость 2% раствора выше 5 Па с;

Низковязкий тип – вязкость 2% раствора выше 0,05 Па·с.

03. Объяснение распространенных моделей

У каждого производителя своя модель, говорят, что их более 500 видов. Самая распространенная модель состоит из трех частей: X—Y—Z.

Первая буква обозначает сферу применения:

F – пищевой;

I — промышленный сорт;

С – марка керамики;

О – сорт нефти.

Вторая буква обозначает уровень вязкости:

Н – высокая вязкость

М——средней вязкости

L – низкой вязкости.

Третья буква обозначает степень замещения, а ее число, разделенное на 10, является фактической степенью замещения КМЦ.

Пример:

Модель КМЦ — FH9, что означает КМЦ пищевого качества, высокой вязкости и степени замещения 0,9.

Модель КМЦ — СМ6, что означает КМЦ керамического класса, средней вязкости и степени замещения 0,6.

Соответственно, существуют и марки, применяемые в медицине, текстильной и других отраслях промышленности, которые редко встречаются при использовании в керамической промышленности.

04. Стандарты выбора керамической промышленности

1. Стабильность вязкости

Это первое условие выбора КМЦ для глазури.

(1) Вязкость существенно не меняется в любое время.

(2) Вязкость существенно не меняется с температурой.

2. Малая тиксотропия.

При производстве глазурованной плитки глазурь не может быть тиксотропной, иначе это повлияет на качество глазурованной поверхности, поэтому лучше всего выбирать КМЦ пищевого качества. Чтобы снизить затраты, некоторые производители используют КМЦ промышленного класса, что легко влияет на качество глазури.

3. Обратите внимание на метод испытания вязкости.

(1) Концентрация КМЦ имеет экспоненциальную зависимость от вязкости, поэтому следует уделять внимание точности взвешивания;

(2) Обратите внимание на однородность раствора КМЦ. Строгий метод испытаний заключается в перемешивании раствора.n в течение 2 часов до измерения его вязкости;

(3) Температура оказывает большое влияние на вязкость, поэтому во время испытания следует обращать внимание на температуру окружающей среды;

(4) Обратите внимание на сохранение раствора КМЦ, чтобы предотвратить его порчу.

(5) Обратите внимание на разницу между вязкостью и консистенцией.