Часто используемые методы настройки бурового раствора и требования к соотношениям

1. Выбор бурового материала

(1) Глина: используйте высококачественный бентонит, технические требования к нему следующие: 1. Размер частиц: более 200 меш. 2. Влажность: не более 10% 3. Расход пульпы: не менее 10м3/тонна. 4. Потеря воды: не более 20мл/мин.

(2) Выбор воды: Вода должна быть проверена на качество. Как правило, мягкая вода не должна превышать 15 градусов. Если оно превышает, его необходимо смягчить.

(3) Гидролизованный полиакриламид: Гидролизованный полиакриламид следует выбирать в виде сухого анионного порошка с молекулярной массой не менее 5 миллионов и степенью гидролиза 30%.

(4) Гидролизованный полиакрилонитрил. Гидролизованный полиакрилонитрил следует выбирать в виде сухого порошка, анионного типа, с молекулярной массой 100 000–200 000 и степенью гидролиза 55–65%.

(5) Кальцинированная сода (Na2CO3): декальцинируйте бентонит, чтобы улучшить его характеристики. (6) Гумат калия: лучше всего использовать черный порошок размером 20–100 меш.

2. Приготовление и использование

(1) Основные ингредиенты каждого кубического раствора: 1. Бентонит: 5–8%, 50–80 кг. 2. Кальцинированная сода (NaCO3): от 3% до 5% от объема почвы, от 1,5 до 4 кг кальцинированной соды. 3. Гидролизованный полиакриламид: от 0,015% до 0,03%, от 0,15 до 0,3 кг. 4. Сухой порошок гидролизованного полиакрилонитрила: от 0,2% до 0,5%, от 2 до 5 кг сухого порошка гидролизованного полиакрилонитрила.

Кроме того, в зависимости от пластовых условий добавьте от 0,5 до 3 кг противоосадочного агента, закупоривающего агента и средства, снижающего водоотдачу, на кубический метр бурового раствора. Если четвертичный пласт легко разрушается и расширяется, добавьте около 1% противоразрушающего агента и около 1% гумата калия.

(2) Процесс подготовки: при нормальных обстоятельствах для бурения скважины длиной 1000 м требуется около 50 м3 бурового раствора. На примере приготовления раствора объемом 20 м3 процесс приготовления «двойного полимерного раствора» выглядит следующим образом:

1. Поместите 30-80 кг кальцинированной соды (NaCO3) в 4 м3 воды и хорошо перемешайте, затем добавьте 1000-1600 кг бентонита, хорошо перемешайте и выдержите более двух дней перед использованием. 2. Перед использованием добавьте начиненную грязь в чистую воду, чтобы разбавить ее и получить базовую суспензию объемом 20 м3. 3. Растворите 3-6 кг сухого порошка гидролизованного полиакриламида в воде и добавьте его в базовую суспензию; разбавить и растворить 40-100 кг сухого порошка гидролизованного полиакрилонитрила водой и добавить его в базовую суспензию. 4. Хорошо перемешайте после добавления всех ингредиентов.

(3) Испытание производительности. Перед использованием необходимо протестировать и проверить различные свойства раствора, и каждый параметр должен соответствовать следующим стандартам: Содержание твердой фазы: менее 4%, удельный вес (r): менее 1,06, воронкообразная вязкость (Т). : от 17 до 21 секунды Объем воды (B): менее 15 мл/30 минут Глинистая корка (K): <1 мм Содержание песка: <1% Значение pH: 7,5～8,5

Состав бурового раствора на километр

1. Глина:

Бентонит выбирают качественный, технические требования к нему следующие: 1. Размер частиц: более 200 меш 2. Содержание влаги: не более 10% 3. Скорость пульпы: не менее 10 м3/т 4. Водопотери: нет более 20 мл/мин5. Дозировка: 3000～4000кг.

2. Кальцинированная сода (NaCO3): 150 кг.

3. Выбор воды: Вода должна быть проверена на качество. Как правило, мягкая вода не должна превышать 15 градусов. Если оно превышает, его необходимо смягчить.

4. Гидролизованный полиакриламид: 1. Гидролизованный полиакриламид следует выбирать в виде сухого порошка, анионного типа, с молекулярной массой не менее 5 миллионов и степенью гидролиза 30%. 2. Дозировка: 25 кг.

5. Гидролизованный полиакрилонитрил: 1. Гидролизованный полиакрилонитрил следует выбирать в виде сухого порошка, анионного типа, с молекулярной массой 100 000–200 000 и степенью гидролиза 55–65%. 2. Дозировка: 300кг.

6. Другие запасные материалы: 1. Противоосадочный агент ST-1: 25 кг. 2. Затыкающий агент 801: 50 кг. 3. Гумат калия (КХм): 50кг. 4. NaOH (каустическая сода): 10кг. 5. Инертные материалы для тампонирования (пенопласт, хлопковая шелуха и т.п.): 250кг.

Композитный противообрушительный раствор с низким содержанием твердой фазы

1. Особенности

1. Хорошая текучесть и сильная способность переносить каменный порошок. 2. Простая обработка грязи, удобное обслуживание, стабильная работа и длительный срок службы. 3. Широкая применимость, его можно использовать не только в рыхлых, сломанных и обрушившихся пластах, но также в илистых разбитых пластах горных пород и водочувствительных пластах горных пород. Он может удовлетворить требования к защите стен различных скальных образований.

4. Его легко приготовить, без нагревания или предварительного замачивания, просто смешайте две суспензии с низким содержанием твердых частиц и хорошо перемешайте. 5. Этот вид составной грязи против оседания не только обладает функцией предотвращения оседания, но также имеет функцию предотвращения оседания.

2. Приготовление композиционного низкосухого противоосадочного раствора. Жидкость: полиакриламид (ПАМ)—калий хлорид (KCl). Низкотвердый противоосадочный раствор. 1. Бентонит 20%. 2. Сода кальцинированная (Na2CO3) 0,5%. 3. Натриево-карбоксикалиевая целлюлоза (Na-CMC) 0,4%. 4. Полиакриламид (молекулярная масса ПАМ 12 млн ед.) 0,1%. 5. Калий хлорид (KCl) 1%. Жидкость B: Гумат калия (KHm), противоосадочный раствор с низким содержанием твердой фазы.

1. Бентонит 3%. 2. Сода кальцинированная (Na2CO3) 0,5%. 3. Гумат калия (KHm) от 2,0% до 3,0%. 4. Полиакриламид (молекулярная масса ПАМ 12 млн ед.) 0,1%. При использовании смешайте подготовленную жидкость А и жидкость Б в объемном соотношении 1:1 и тщательно перемешайте.

3. Анализ механизма защиты глиняных стен из композитного материала с низким содержанием твердых частиц

Жидкость А представляет собой противоосадочный раствор из полиакриламида (PAM) и хлорида калия (KCl) с низким содержанием твердых частиц, который представляет собой высококачественный раствор с хорошими противоосадочными свойствами. Совместное действие ПАМ и KCl может эффективно подавлять гидратное расширение чувствительных к воде пластов и оказывает очень хорошее защитное действие при бурении чувствительных к воде пластов. Он эффективно подавляет гидратное расширение горных пород этого типа в первый раз, когда водочувствительный пласт обнажен, тем самым предотвращая обрушение стенки скважины.

Жидкость B представляет собой противоосадочный раствор с низким содержанием твердых частиц из гумата калия (KHm), который представляет собой высококачественный раствор с хорошими противоосадочными свойствами. KHm — это высококачественный агент для обработки бурового раствора, который обладает функциями уменьшения потери воды, разбавления и диспергирования, предотвращения разрушения стенок скважины, а также уменьшения и предотвращения образования отложений бурового раствора в буровых инструментах.

   Прежде всего, во время процесса циркуляции противообрушающегося бурового раствора с низким содержанием твердой фазы гумата калия (KHm) в скважине, благодаря высокоскоростному вращению бурильной трубы в скважине, гумат калия и глина в буровом растворе могут просачиваться. в рыхлый и разрушенный горный массив под действием центробежной силы. Рыхлые и разрушенные пласты породы играют роль цементации и армирования и, в первую очередь, предотвращают проникновение влаги и погружение стенки скважины. Во-вторых, там, где в стенке скважины имеются щели и углубления, глиной и КХм в грязи под действием центробежной силы заполняют щели и углубления, а затем стенку скважины укрепляют и ремонтируют. Наконец, противообрушительный буровой раствор с низким содержанием твердой фазы гумата калия (KHm) циркулирует в скважине в течение определенного периода времени и может постепенно образовывать тонкую, жесткую, плотную и гладкую оболочку бурового раствора на стенках скважины, что еще больше предотвращает предотвращает просачивание и эрозию воды на стенках пор и в то же время играет роль укрепления стенок пор. Гладкая грязевая оболочка снижает сопротивление сверла, предотвращая механическое повреждение стенки отверстия, вызванное вибрацией бурового инструмента из-за чрезмерного сопротивления.

Когда жидкость A и жидкость B смешиваются в одной и той же системе бурового раствора в объемном соотношении 1:1, жидкость A может в первый раз препятствовать гидратному расширению «структурно нарушенной илистой» горной породы, а жидкость B может использоваться в Впервые играет роль в диализе и цементации «рыхлых и разрушенных» горных пород. Поскольку смешанная жидкость циркулирует в скважине в течение длительного времени, жидкость B постепенно образует грязевую пленку по всему сечению скважины, тем самым постепенно играя основную роль по защите стенки и предотвращению обрушения.

Гумат калия + грязь КМЦ

1. Формула раствора (1), содержание бентонита от 5% до 7,5%. (2), кальцинированная сода (Na2CO3) от 3% до 5% от количества почвы. (3) Гумат калия от 0,15% до 0,25%. (4), КМЦ от 0,3% до 0,6%.

2. Производительность бурового раствора (1), вязкость воронки 22-24. (2), потеря воды составляет 8-12. (3), удельный вес 1,15 ~ 1,2. (4), значение pH 9-10.

Защитная грязь широкого спектра действия

1. Формула бурового раствора (1), от 5% до 10% бентонита. (2), кальцинированная сода (Na2CO3) от 4% до 6% от количества почвы. (3) 0,3–0,6% защитного агента широкого спектра действия.

2. Производительность бурового раствора (1), вязкость воронки 22-26. (2) Потеря воды составляет 10-15. (3), удельный вес 1,15 ~ 1,25. (4), значение pH 9-10.

тампонирующий раствор, грязь

1. Формула раствора (1), содержание бентонита от 5% до 7,5%. (2), кальцинированная сода (Na2CO3) от 3% до 5% от количества почвы. (3), закупоривающий агент от 0,3% до 0,7%.

2. Производительность бурового раствора (1), вязкость воронки 20-22. (2) Потеря воды составляет 10-15. (3) Удельный вес составляет 1,15-1,20. 4. Значение pH 9-10.