Применение редиспергируемого полимерного порошка в растворной системе

       Дисперсный полимерный порошок и другие неорганические вяжущие вещества (такие как цемент, гашеная известь, гипс и т. д.) и различные заполнители, наполнители и другие добавки (такие как эфир метилгидроксипропилцеллюлозы, эфир крахмала, лигноцеллюлоза, гидрофобные агенты и т. д.) физически смешиваются. для приготовления сухой строительной смеси. Когда сухая смесь смешивается с водой, под действием гидрофильного защитного коллоида и механического сдвига частицы латексного порошка рассеиваются в воде.

       Из-за различных характеристик и модификаций каждого разделенного латексного порошка этот эффект также различен: некоторые из них способствуют растеканию, а некоторые - эффекту увеличения тиксотропии. Механизм его влияния обусловлен многими аспектами, включая влияние латексного порошка на сродство воды во время диспергирования, влияние различной вязкости латексного порошка после диспергирования, влияние защитного коллоида и влияние цементно-водяной пояс. Влияние следующих факторов включает влияние на увеличение воздухоносности раствора и распространение пузырьков воздуха, а также влияние собственных добавок и взаимодействие с другими добавками. Таким образом, индивидуальный и разделенный выбор редиспергируемого полимерного порошка является важным средством воздействия на качество продукции. Среди них наиболее распространена точка зрения, что редиспергируемый полимерный порошок обычно увеличивает содержание воздуха в растворе, тем самым смазывая конструкцию раствора, а также сродство и вязкость полимерного порошка, особенно когда диспергирован защитный коллоид. к воде. Увеличение α способствует улучшению сцепления строительного раствора, тем самым улучшая удобоукладываемость раствора. Затем на рабочую поверхность наносится влажный раствор, содержащий дисперсию латексного порошка. При уменьшении влажности по трем уровням – поглощению базового слоя, расходу на реакцию гидратации цемента и улетучению поверхностной влаги в воздух, частицы смолы постепенно приближаются к границе раздела, постепенно сливаясь друг с другом. и, наконец, становится сплошной полимерной пленкой. Этот процесс в основном происходит в порах раствора и на поверхности твердого тела.

       Следует подчеркнуть, что для того, чтобы сделать этот процесс необратимым, то есть когда полимерная пленка не редиспергируется при повторном контакте с водой, защитный коллоид редиспергируемого полимерного порошка должен быть отделен от полимерной пленочной системы. Это не является проблемой в системе щелочного цементного раствора, поскольку он будет омыляться щелочью, образующейся при гидратации цемента, и в то же время адсорбция кварцевых материалов постепенно отделит его от системы без гидрофильной защиты. Коллоид - нерастворимая в воде пленка, образующаяся путем однократного распыления редиспергируемого порошка латекса, может функционировать не только в сухих условиях, но и в условиях длительного погружения в воду. В бесщелочных системах, таких как гипсовые системы или системы только с наполнителями, в конечной полимерной пленке по каким-то причинам все же частично присутствуют защитные коллоиды, влияющие на водостойкость пленки, но поскольку эти системы не используются для В случае Длительное погружение в воду и сохранение полимером своих уникальных механических свойств не влияет на применение диспергируемого полимерного порошка в этих системах.

       При образовании конечной полимерной пленки в застывшем растворе формируется каркасная система, состоящая из неорганических и органических связующих, то есть гидравлический материал образует хрупкий и твердый скелет, а редиспергируемый полимерный порошок образует пленку в зазоре и твердая поверхность. Гибкое подключение. Это соединение можно представить как множество маленьких пружин, соединенных с жестким каркасом. Поскольку прочность на разрыв пленки полимерной смолы, образованной латексным порошком, обычно на порядок выше, чем у гидравлического материала, повышается прочность самого раствора, то есть сила сцепления. быть улучшено. Поскольку гибкость и деформируемость полимера намного выше, чем у жестких конструкций, таких как цемент, деформируемость раствора улучшается, а эффект рассеивания напряжений значительно улучшается, тем самым улучшая устойчивость раствора к растрескиванию.